高壓風(fēng)機是吹吸兩用的氣泵，采用特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風(fēng)機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高，通過的氣體無油、干燥，高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

　　高壓風(fēng)機的主軸與軸承產(chǎn)生高溫是何故？

　　風(fēng)機葉輪兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合，重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況。如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此大型高壓風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

　　這些都是引起風(fēng)機軸承出現(xiàn)問題的原因，也是用戶在使用風(fēng)機過程中比較糾結(jié)的問題，既然找到了問題原因，那么解決問題的方法自然就能找到了，處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。